复合材料大型热压罐的出产就是一个固化的进程，固化制度的制定与执行是确保热压罐成型制件质量的关键。在加热到必定温度后，再对坯料加压，压力巨细以确保制件压实为宜，即确保能够排出空气和挥发物，又不会揉捏出过多的树脂，需求通过测定树脂在固化进程中粘度、介电常数或反应热的变化确认加温、加压程序。所用的模具结构简略，限制的制件密实，孔隙率低；制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几许尺寸可得到确保。复合材料大型热压罐适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天范畴的许多大型承力结构件均广泛选用这一成型工艺。

复合材料大型热压罐有加压作业就有泄压的作业，在敞开罐门之前一定要将罐内的压力悉数泄掉之后才能进行相关的敞开罐门的操作，大型热压罐设备生产的该设备的安全装置比较全面，比较显着的特点就是当罐内的压力没有排空的话那么安全连锁装置就不会关掉，安全插销一直作业导致罐门无法的进行打开，有效的防止了罐内有压力的时分工人敞开罐门而形成的压力忽然走漏所产生的危险。

发展研究创新的制造工艺技术，国外军工复合材料大型热压罐在飞机上的广泛应用得益于制造设备和工艺技术的发展和成熟。因此，国内要注意规划发展机械化、自动化制造技术（如自动铺带技术、自动纤维铺放技术等），并提高生产设备的柔性，以提高军工复合材料大型热压罐的生产率。注意借鉴其他领域的经验，在飞机零件制造中适当采用缠绕、拉挤等低成本的自动化制造技术，填补这一空白。

对于复合材料大型热压罐工艺其实也就是是指将单层预浸料按预订方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，在定温度和压力下完结固化过程的工艺方法。热压罐是一种能接受和调控定温度、压力规模的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布（膜）、吸狡毡透气毡覆盖，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。一些人会认为小型热压罐与固化炉是相同的设备，其实固化炉的固化是指在电子职业及其它各种职业中，为了增强材料结合的应力而选用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。施行固化的容器即为固化炉。这与复合材料大型热压罐的工艺虽然挨近可是热压罐比其要杂乱和高级的多。

热压罐又叫做复合材料大型热压罐，可以说它的工作过程少不了真空的过程，一般的热压工艺都会有着真空的这么一个过程，如果是真空不保持的话那么一般是出问题了，但是应该不会是罐体的原因，正规企业的热压罐都是通过了特检院检查合格才能放行的，所以产品质量是有得保障的，但是需要看一下相应的管道方面的问题。真空泵是复合材料大型热压罐真空系统中的重要设备。在使用真空泵时，必须注意以下几点：1、蒸馏系统与真空泵之间必须安装吸收装置。2、蒸馏前必须用泵完全萃取系统中有机溶剂的蒸气。3、如果你能抽气，尽量用一种泵，如蒸馏物含有挥发性物质，你可以用泵来降低压力，然后切换到油泵上。4、减压系统必须是密闭的，所有橡胶插头的尺寸和通道应适当，橡胶管应由真空胶管制成。