现代设计研发的碳纤维中型热压罐自动控制更安全！我们先从用途说起，可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求的碳纤维中型热压罐，主要有科研试验型热压罐，民用生产型热压罐，军工生产型热压罐。其次，应用领域主要有航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭壳体、卫星部件等）、兵器工业领域（再造防护装甲、兵器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等）、汽车工业领域（制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件）、轨道交通领域（复合材料高速列车及其地铁门窗等）、体育领域（复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等）。

热压罐又叫做碳纤维中型热压罐，可以说它的工作过程少不了真空的过程，一般的热压工艺都会有着真空的这么一个过程，如果是真空不保持的话那么一般是出问题了，但是应该不会是罐体的原因，正规企业的热压罐都是通过了特检院检查合格才能放行的，所以产品质量是有得保障的，但是需要看一下相应的管道方面的问题。真空泵是碳纤维中型热压罐真空系统中的重要设备。在使用真空泵时，必须注意以下几点：1、蒸馏系统与真空泵之间必须安装吸收装置。2、蒸馏前必须用泵完全萃取系统中有机溶剂的蒸气。3、如果你能抽气，尽量用一种泵，如蒸馏物含有挥发性物质，你可以用泵来降低压力，然后切换到油泵上。4、减压系统必须是密闭的，所有橡胶插头的尺寸和通道应适当，橡胶管应由真空胶管制成。

通过将复合坯料蜂窝夹层结构或粘合结构与真空袋密封在模具上，将其置于碳纤维中型热压罐中，并在真空下加热，形成复合材料热压罐。、加压、绝缘、冷却和压力释放过程，使其成为先进复合材料及其组件所需的成型方法之一。由复合材料热压罐形成的复合构件主要用于航空航天领域的主轴承和次级轴承结构。成型工艺模具简单、工件紧凑、尺寸公差小、空隙率低。但是，这种方法消耗了大量的能量。、辅助材料大于、复合材料热压罐成型平板复合材料固化体系的配方是真空复合成形工艺的关键。复合材料热压罐工艺主要用于树脂浸渍的扁平织物复合材料部件的模塑。由于树脂浸渍的扁平织物可以通过溶剂法和热熔法实现，该方法可以满足高粘度高性能树脂基复合材料的成型，但是用于三维织物增强的高性能树脂基复合材料成型，复合材料由于树脂浸渍的问题，碳纤维中型热压罐工艺无法实施。

曾经可能是运用手动的方式，操作人员根据需求敞开阀门观察压力表进行相应的加压作业，现在来说就用不到这么麻烦了。现在的中型热压罐厂家所生产的该设备都是运用了自动控制系统，在热压固化前能够提早的进行设定，也能够保存多套程序需要什么样 的工艺的时分就将对应的程序打出来进行运用，所以说碳纤维中型热压罐怎么进行加压的设定这个问题咱们现在都是运用提早的进行设定，在控制面版上提早的进行多段的加压设定，作业的时分只需要进行巡视即可，设备会自动的根据设定的压力值进行加压作业。